長時間使用鑄鋼件會出現(xiàn)些故障,這是正常現(xiàn)象。雖然鑄造過程中產(chǎn)生的缺陷與鑄錠中產(chǎn)生的故障相似,但它們?nèi)詫俟に嚾毕荨R虼吮酒诰鸵黄饋砜匆幌妈T鋼件常見的故障都有哪些。
(1)氣泡:氣泡是由于金屬液含氣量過多,模型潮濕及透氣性不佳而形成的空洞。鑄件中的氣孔分為單個分散氣孔和密集氣孔。
(2)縮孔:縮孔是由于金屬液冷卻凝固時體積收縮得不到補充而形成的缺陷。縮孔多位于澆冒口附近和截面較大部位或截面突變處。
(3)裂紋:裂紋是指鋼液,冷卻過程中由于低熔點雜質(zhì)過多,加之內(nèi)應(yīng)力過大使
鑄鋼件局部裂開而形成的缺陷。
鑄鋼件截面尺寸突變處,應(yīng)力集中嚴重,易出現(xiàn)裂紋。
(4)夾雜:夾雜分為非金屬夾雜和金屬夾雜兩類。非金屬夾雜是冶煉時金屬與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的產(chǎn)物或澆注時耐火材料、型砂等混入鋼液形成的夾雜物。金屬夾雜是異種金屬偶爾落入鋼液中未能溶化而形成的夾雜物。
(5)疏松:由于熔煉不良,鑄模形狀不適當(dāng)?shù)仍颍阼T鋼件壁厚的中部產(chǎn)生了細的晶界裂紋或者晶界中產(chǎn)生細微的空隙,而形成的疏松結(jié)構(gòu),這部分晶粒間的結(jié)合相當(dāng)弱,在射線透照底片上形成云霧狀暗影。
綜上所述常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。鑄鋼件中工藝缺陷的顯著特點是形狀復(fù)雜,大家要多注意了解產(chǎn)品的知識,才能更好的方便自己使用。
2024.3.20 ZG